外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
貨號 | 加氫浮閥塔盤 |
用途 | 適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè) |
材質(zhì) | 不銹鋼、碳鋼 |
型號 | 加氫浮閥塔盤 |
制造商 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
密度 | 7.95g/cm3 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
廠商 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
是否進(jìn)口 | 否 |
2023年開年之作,我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)施工隊(duì)伍趕赴山東某化工廠安裝10萬噸/年苯加氫浮閥塔盤項(xiàng)目,該項(xiàng)目由我公司設(shè)計、制造、安裝總承包。項(xiàng)目共計10臺塔,有預(yù)精餾塔、萃取精餾塔、溶劑回收塔、環(huán)戊烷脫輕塔、環(huán)戊烷精制塔、合苯精制塔等等,直徑有DN2200、DN2400、DN2000、DN1600等,共計導(dǎo)向浮閥塔盤、F1浮閥塔盤、固閥塔盤900多層。
萍鄉(xiāng)科隆為您介紹塔盤的安裝方式:
1.1塔盤板的吊裝采用吊籃進(jìn)行;
1.2根據(jù)施工人員作業(yè)崗位的數(shù)目,按照每個崗塔盤需用計劃由下至上的順序依次吊裝;
1.3吊裝上去的塔盤直接運(yùn)輸進(jìn)入塔內(nèi),臨時放置在平臺上的塔盤板應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)。
1.4向塔內(nèi)倒運(yùn)時,人孔及人孔蓋應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù),避免損傷、破壞密封面。
1.5運(yùn)入塔內(nèi)的塔盤板依次垂直放在受液盤上,斜靠降液板,不得重疊;塔盤板倒運(yùn)時應(yīng)接落平穩(wěn),防止碰撞、滑落和損壞。
2、塔盤的安裝
2.1先復(fù)測塔盤支持圈水平度、間距應(yīng)符合下列規(guī)定,不符合要求要提前處理:
(1) 將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設(shè)的支架上,刻度尺下端放在支持圈測點(diǎn)上,各測點(diǎn)玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差值;支持圈與塔壁焊接后,其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個支持圈上表面水平度允許偏差按下表中的規(guī)定。
(2)相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過±10mm。
2.2塔盤安裝前,在地面將塔盤上的卡子、螺栓帶好,然后用吊車或卷揚(yáng)機(jī)吊放在人孔部位平臺上,在人孔上下適當(dāng)?shù)奈恢梅侄瓮瑫r進(jìn)行安裝。
2.3塔內(nèi)施工人員穿干凈的膠底鞋,站在梁上面或隔離木板上施工。
2.4施工人員除攜帶該層緊固件及必須的工具外,嚴(yán)禁攜帶多余的部件;塔盤安裝完畢后,必須逐層檢查,不得將工具及其他物品遺忘在塔內(nèi)。
2.5塔盤安裝時,先組裝兩側(cè)弓型板,再由塔壁兩側(cè)向塔中心順序組裝塔盤板。
2.6安裝時,逐層核實(shí)塔盤的形式。
2.7塔盤安裝時,先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后,再用卡子、螺栓予以固定。
2.8安裝每一層塔盤后,即用水平儀校準(zhǔn)塔盤的水平度:
2.9塔盤安裝合格后,拆下通道板,并將拆卸的零部件妥善保管,做好標(biāo)記,封塔前將通道板復(fù)位。