外型尺寸 | 可定制 |
品牌 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
貨號 | 階梯環(huán) 填料 |
用途 | 二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔、酸霧凈化塔、合成反應(yīng)塔作填料 |
材質(zhì) | PP、RPP、PVC 、CPVC 、PVDF 、PTFE |
型號 | 階梯環(huán) 填料 |
制造商 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
密度 | 1.5g/cm3 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
廠商 | 萍鄉(xiāng)科隆 |
是否進口 | 否 |
由于階梯環(huán)較鮑爾環(huán)填料高度減少將近一半,美國Mass Transfer公司的填料高度僅為直徑的1/3,使得繞填料外壁流過的氣體平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短,減少了氣體通過填料層的阻力,因此可以增加大氣體的通量。
階梯環(huán)填料的一端增加了一個錐形翻邊,不但可以增加單個填料的機械強度,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的軸對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時,填料體之前的接觸由以線接觸為主,變成以點接觸為主。這樣不但增加了填料之間的空隙,減少氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點給i頗是開創(chuàng)成為液體沿填料表面流富力城的匯聚分散點,可以促進液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此,階梯環(huán)填料的性能較鮑爾環(huán)填料又有了進一步的提高。
綜上所述,階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料具有以上優(yōu)點:
1、通量大、壓降小。在同樣液體噴淋密度下,其泛點氣速較鮑爾環(huán)提高10%~20%;在同樣氣速下,壓強降要低30%~40%。
2、效率高。階梯環(huán)填料的傳質(zhì)系數(shù)可較同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)高5%~10%。
3、操作彈性大。由于階梯環(huán)填料改善了填料層內(nèi)部對氣液體的混合和分散性能,因此使塔的操作彈性有限較大的增長,據(jù)國外資料介紹,其液氣比(L/V)可在50~0.05進行操作。因此,此種填料很適于在高真空下使用。
4、抗污堵性能好。一般來講,填料塔是不適合處理有沉渣或較臟物系的。但在實踐中,有時稍有污垢產(chǎn)生的一些物系仍可采用填料塔進行處理,這就需要選擇抗污堵性能好的的填料。由于階梯環(huán)填料具有較專規(guī)則的排列,使相間呈湍動接觸。填料層內(nèi)很少有集中的空洞,這有利于均于的氣體剪應(yīng)力沖刷填料。又由于覆蓋填料的液膜均勻,消除了液體的死角,使污垢圴勻,而不象其它填料或塔板那樣污垢容易沉積在填料表面上,所以階梯環(huán)填料具有較好的抗污堵性能同,國內(nèi)有些合成氨廠的脫硫塔就使用了塑料階梯環(huán)填料。
5、最小潤濕率小。由于階梯環(huán)填料的壓降低,液體停留時間短,所以要求液體潤濕率也很低,傳質(zhì)公司對200多座階梯環(huán)填料塔的研究結(jié)果進行分析,認(rèn)為操作壓力低到0.1mmHg(13.332Pa)時,液體噴淋密度可低到245kg/(m2.h).
6、它是液體萃取操作較好的填料。由于階梯環(huán)填料層的集中空洞少,故消除了分散相局部結(jié)聚成團的現(xiàn)像,這樣在萃取塔中,分布器的初始分布狀態(tài)可在全塔內(nèi)得以保持??墒馆腿∷谕ㄟ^容量高,分散入外部能量的萃取裝置(如脈沖萃取塔)相比。
7、與鮑爾環(huán)填料一樣,在選用散堆填料時,特別是大塔徑時,必須配備優(yōu)良的液體分布器及再分布器,同時還必須配有合理的其他塔內(nèi)件,如床層限位器、填料支承裝置等。
應(yīng)用:
二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔、酸霧凈化塔,合成反應(yīng)塔作填料
性能特點:
上口為45度的喇叭口。
塑料階梯環(huán)特性參數(shù)(PP階梯環(huán)、RPP階梯環(huán)、PVC階梯環(huán)、CPVC階梯環(huán)、PVDF階梯環(huán))等
型號 |
規(guī)格 |
堆積個數(shù) |
比表面積 |
空隙率 |
干填料因子 |
Dg16 |
16×8×1.0 |
290000 |
370 |
85 |
602 |
Dg25 |
25×12.5×1.2 |
81500 |
228 |
90 |
312.8 |
Dg38 |
38×19×1.4 |
27200 |
132.5 |
91 |
175.8 |
Dg50 |
50×25×1.5 |
10740 |
114.2 |
92.7 |
143.1 |
Dg76 |
76×38×2.6 |
3420 |
90 |
92.9 |
112.3 |