外型尺寸 | 按客戶要求定制 |
品牌 | 萍鄉(xiāng)科隆牌 |
貨號(hào) | 詳詢廠家 |
用途 | 主用焦化廠脫硫 |
材質(zhì) | 陶瓷 |
型號(hào) | 按客戶要求 |
密度 | 2.4~2.9g/cm3 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 按化工部標(biāo)準(zhǔn) |
廠商 | 江西萍鄉(xiāng)科隆公司 |
增強(qiáng)FRPH阻燃性三菱連重環(huán)規(guī)格248×100×85/2(直徑248、高度100、內(nèi)高85、厚度2、孔數(shù)42)
三菱連重環(huán)填料發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
三菱連重環(huán)填料填料安裝現(xiàn)場(chǎng)
FRPH三菱連重環(huán)2020年4月國(guó)內(nèi)一鋼鐵廠焦?fàn)t煤氣脫硫塔采購(gòu)248×100×85/2三菱型連重環(huán)填料用于脫硫塔 三菱連重環(huán)填料技術(shù)說(shuō)明書
(1)三菱連重環(huán)填料的結(jié)構(gòu)
該填料是在輕瓷填料的基礎(chǔ)上優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù),由多個(gè)均勻精制的菱形單元格組成,并在填料外周設(shè)置了六個(gè)三角形支腳。該填料可廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、煤化工等行業(yè)中。填料結(jié)構(gòu)如下圖:
(2)三菱連重環(huán)填料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.優(yōu)化了菱形單元結(jié)構(gòu),使氣液流道更加暢通,接觸更加充分,降低了壓力降,從而提高了處理能力;
2.設(shè)計(jì)的六個(gè)凸出的三角形支腳,可以使上下兩層填料以一定的距離相互隔離,從而增加了氣液相的自由面積和氣相在分配的空間,較好地改善了氣液傳質(zhì)接觸界面的不斷更新,提高了傳質(zhì)效率;
3.相鄰兩層填料的旋轉(zhuǎn)交叉30度安裝,不僅可以避免氣液相流通短路,也有利于氣液的不斷混合和接觸分割,促進(jìn)傳質(zhì)表面的不斷更新,從而提高傳質(zhì)效率;
4.具有比表面積大,空隙率大,處理能力高,壓降低,傳質(zhì)效率高,抗堵塞能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
2020年4月江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司投標(biāo)國(guó)內(nèi)某鋼鐵廠增強(qiáng)FRPH阻燃性三菱連重環(huán)的標(biāo),其技術(shù)要求如下:
1. 焦?fàn)t煤氣脫硫塔填料性能指標(biāo)
1.規(guī)格、形狀:248×100×85/2(直徑248、高度100、內(nèi)高85、厚度2、孔數(shù)42)三菱連重環(huán)。
2. 材質(zhì):增強(qiáng)FRPH,且具有一定阻燃性。
3. 比表面積(㎡/m3):不小于127; 空 隙 率(%):95; 堆重(kg/ m3):110; 耐酸度(%):不小于90; 耐堿度(%):不小于92; 耐溫度(℃):不小于158。
2.工藝簡(jiǎn)述及工況條件
1. 本公司采用的工藝是:以碳酸鈉為堿源的濕式氧化法,二級(jí)后脫硫工藝。處理煤氣量:≈12萬(wàn)Nm3/h,脫硫塔前煤氣含H2S硫化氫:6~10g/Nm3,脫硫塔后煤氣含H2S硫化氫≤20mg/Nm3。
2. 脫硫循環(huán)液溫度及再生溫度35-42℃; 煤氣進(jìn)塔前含油塵:≤50mg/Nm3; 脫硫液PH值8.2-9.0;總堿度:25-32g/L; 單塔脫硫液循環(huán)量:≈800m3/h;單臺(tái)脫硫塔阻力:≤1.0Kpa; 壓縮空氣壓力:≥0.55MPa。
江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件公司是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、安裝售后服務(wù)專業(yè)化、技術(shù)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化于一體的國(guó)內(nèi)行業(yè)*的、專業(yè)化的大型化工填料塔內(nèi)件企業(yè)已有15年資質(zhì),是重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)保、精細(xì)化工,石油化工、煉油、焦化、輕工、醫(yī)藥、冶金、鋼鐵廠、等行業(yè)中 ;注冊(cè)資本 8000 萬(wàn),固定資產(chǎn) 6000 萬(wàn),全體員工約 300 人,中*技術(shù)專業(yè)人員 18 人,生產(chǎn)有環(huán)保裝置填料、船舶煙氣治理填料,塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內(nèi)件、化工設(shè)備等100多種產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力 15000 噸以上,特別是近幾年環(huán)保塔內(nèi)裝置業(yè)務(wù)不斷、由我公司與河北工業(yè)大學(xué)、華東理工大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)共同設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的已投建的環(huán)保塔內(nèi)裝置運(yùn)行良好。江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備主要有:金屬填料全自動(dòng)模具機(jī)30臺(tái)、塑料機(jī) 50 臺(tái)、波紋板填料生產(chǎn)線 12 條、激光切割機(jī)3臺(tái)、沖壓機(jī) 10 臺(tái)、剪板機(jī)4臺(tái),自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)10等,各車間都配備了專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室,有完善的精準(zhǔn)的檢驗(yàn)設(shè)備,可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線的產(chǎn)品指標(biāo),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目所有儀器,保證了出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到 100%。
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