品牌 | “萍鄉(xiāng)科隆”牌 |
用途 | 安裝圂塔內(nèi)起氣液接解增変比表面積作用。 |
型號 | 125Y/250Y/350Y/500Y/700Y/1000Y等 |
別名 | 金屬孔板波紋填料 |
加工定制 | 是 |
以上圖片為250YPLUS型不銹鋼孔板波紋填料,及350YPLUS型不銹鋼孔板波紋填料江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠實拍圖片。
2018年7月份又一大喜訊:江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內(nèi)件廠經(jīng)過激烈的競爭,以專業(yè)及雄厚的生產(chǎn)實力,合理的價格、各種資質(zhì)業(yè)績,優(yōu)質(zhì)的售后服務等,成功中標350萬250Y PLUS型不銹鋼波紋填料及350Y PLUS型不銹鋼波紋填料350立方及塔內(nèi)件槽盤液體分布器等內(nèi)件多套。
此次使用方是國內(nèi)某中石油客戶,主要有再生塔及吸收塔,直徑分別有2.4米,3米,3.5米,3.8米等,其中使用到的填料為250Y PLUS型金屬板波紋填料及350Y PLUS型金屬板波紋填料,型號:350Y,比表面積350m2/m3盤高200mm,316L材質(zhì),共計350立方,及不銹鋼槽盤液體分布器,格柵,壓柵等內(nèi)件一批,按雙方確認的圖紙生產(chǎn),還包括拆除舊填料與塔內(nèi)件,安裝新填料與塔內(nèi)件,交貨期共計30天。
250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料性能參數(shù)如下:執(zhí)行HHG_T_21559.2-2005_不銹鋼孔板波紋填料 P250II
(1)材質(zhì): 不銹鋼或者塑料;(2)型號: 252Y,比表面積250m2/m3;(3)盤高:200MM(或者100mm);(4)、板厚度:0.15 mm;(5)峰高11.5mm,波距19.0mm,45度波紋傾角,填料表面深咯窩,咯窩要做到半圓形。(6)要求外觀整齊,填料表面平整,和塔壁接觸填料塊鋼帶箍起并帶防壁流圈。(7)填料安裝后和塔壁要嚴絲合縫,并保證填料和塔效率。
250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料是在普通波紋板規(guī)整填料與Intalox散堆填料的優(yōu)良組合基礎上開發(fā)出的一種綜合性能優(yōu)良的新型規(guī)整填料。該填料與普通金屬板波紋填料相比,具有壓降低、處理能力大,傳質(zhì)效率高等優(yōu)點。
250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結(jié)構(gòu),加強了汽液兩相的擾動程度,提高了傳質(zhì)推動力,降低了傳質(zhì)阻力,進一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率。
250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料與普通填料相比,本填料在頂部和底部分別設置了一段直邊波紋填料,使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通,減小了汽液兩相的流通阻力降,因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點;
252Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料適當增大開孔率,使得金屬板波紋兩側(cè)面積潤濕、汽液接觸交換更加充分,有效地提高了填料比表面積的利用率,因而具有較高的傳質(zhì)效率。
250Y PLUS型不銹鋼孔板波紋填料可生產(chǎn)的材質(zhì)有:304、316L、321、碳鋼、鈦材、雙相鋼2205、哈氏合金、鋁合金鋁材質(zhì)。還有可生產(chǎn)的型號有350Y PLUS不銹鋼孔板波紋填料,及125Y孔板波紋填料等型號、150Y孔板波紋填料、250Y孔板波紋填料、350Y孔板波紋填料、500Y孔板波紋填料、700Y孔板波紋填料、900Y孔板波紋填料、1000Y孔板波紋填料等等。
江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料小編歐陽紅梅與您分享不銹鋼規(guī)整孔板波紋填料安裝要求:
(1)工具:裝填工具,卷尺,石筆,棕繩,剪刀,克絲鉗,手砂輪等
填料安裝前應檢查筒體焊縫,塔內(nèi)凸出高度應小于3mm,否則應打磨至符合要求;另外,應檢查器壁是否有損傷處,如有應請施工人員及時處理。
(2)測量每段填料及內(nèi)件的標高是否與塔內(nèi)實際具有的高度相符。
(3)填料起吊時應注意防止擠壓變形。
(4)填料開箱后應按分塊圖及填料標號在塔外組成圓盤,無誤后按順序號吊裝上塔。在此過程中嚴禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物;發(fā)現(xiàn)上述情況應及時整形、處理。
(5)填料在塔上按順序號用棕繩捆扎后由人孔送入塔內(nèi)。
(6)由填料支承上端面開始,每隔1米在塔壁上做出標記并應標明米數(shù),以隨時掌握填料層的高度公差。在安裝過程中應隨時注意塔壁是否有損傷處,如發(fā)現(xiàn)損傷處應立即停止安裝并及時處理。
(7)第一層填料與填料支承的相對方位參看圖紙,除特殊注明外,以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90交錯安裝。每塊填料進塔后應按順序號擺放。填料塊就位前應用裝填工具將端頭整形,使其與塔壁相符。填料塊之間應盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調(diào)整各處的松緊度,使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶(如果有的話),再將各處踩實,務使填料上下盤之間緊密接觸。填料安裝過程中不得帶入任何雜物,鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。
(8)每層填料塊均應從塔壁兩側(cè)同時向塔內(nèi)心裝填。一般在安裝*一條填料塊時,所剩間距會小于填料塊寬,此時須用填料輔助安裝工具安裝(見下圖)。嚴禁強行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。
(9)安裝填料過程中,安裝人員應對填料輕拿輕放,以減少對填料的損壞。
(10)安裝過程中,如遇到特殊原因而無法施工時,應按現(xiàn)場指導人員的意見處理。
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